冷凝器先焊后賬工序，焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時(shí)管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側(cè)排除，對(duì)于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及保證焊接接頭的質(zhì)量十分有益。同時(shí)，后脹可以使脹口脹后的殘余應(yīng)力不會(huì)松弛，避免了因焊接高溫的影響而發(fā)生松弛。那冷凝器脹管脹緊程度如何控制呢？

　　1、目測(cè)方法。用肉眼觀察冷凝器管板孔周邊附近區(qū)域。因彈性變形及輕微的塑性變形而產(chǎn)生明顯的徑向45°的金屬流動(dòng)線和氧化皮裂紋，并用氧化皮開始脫落，這種現(xiàn)象表明已具有一定的脹緊程度。

　　2、軸向伸長(zhǎng)法。在脹管時(shí)，由于冷凝器管子在徑向被脹大，而使管壁變薄，在受管孔的束縛時(shí)，被迫使金屬發(fā)生軸向流動(dòng)，使得管口伸過(guò)管板的長(zhǎng)度增加。脹度越大，邊伸長(zhǎng)量就越長(zhǎng)，通過(guò)測(cè)定管子向外是伸長(zhǎng)量大小來(lái)粗略判斷出脹緊程度。

　　3、扭矩控制法。手工脹管時(shí)，操作者可憑經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)加給脹管器的扭矩大小，確定脹緊程度。若采用電動(dòng)脹管器，可通過(guò)控制電機(jī)輸出扭矩的大小控制脹緊程度，當(dāng)扭矩達(dá)到規(guī)定值時(shí)，裝置自動(dòng)停止工作。